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      球磨機

      作者 Admin 發布時間 2019-06-18

      球磨機

      磨機主機的軸線應呈水平,在兩端的中空軸大法蘭上頂處測量,高度應一致,有誤差時允許時料端高于出料端1mm。在兩端中空軸座壓蓋處看,中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應基本一致,并且內外壓蓋處都應是縫隙基本一致。

      傳動部分:

      在主機調整好水平以后,方可進行傳動部分的安裝。首先檢查傳動部分組裝的質量情況,主要是檢查小齒輪軸與減速機低速軸的同心情況、檢查減速機高速軸與電機軸的同心情況,并進行必要的調整和緊固。以主機大齒輪為基準,安裝和調整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬余出均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平等,齒側間隙按最小處留0.25mm(約硬盒香煙包裝紙一層)。從大小齒輪的接觸痕跡看,接觸痕跡應占全長的60%以上,接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。   如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端,即表明齒面不平行。如果傳動大齒輪一周有擠死的情況,說明齒輪間隙太小了,應使小齒輪離開大齒輪一點。

      故障判斷:

      軸承發熱,檢查是否缺油。主機軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤滑,減速機加機油潤滑。如果不缺油,檢查各部分的同心度,分別檢查主機和傳動部分。大軸承座與中空軸不同心,造成傳動軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機與小齒輪軸不同心、減速機與電機不同心,都會造成軸承超負荷運轉而發熱。當中空軸與大軸承座不同心嚴重時,會造成起動困難、運轉時費動力、電機發熱等現象。所以安裝時保證各部分的同心度非常重要。

      安裝準備:

      球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上。球磨機的基礎設計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎圖。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發生大的變化,球磨機的基礎應采用整塊式結構。   混凝土基礎耐壓強度達到75%以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應對基礎的質量進行檢驗,要求混凝土沒有影響強度的缺陷,予留孔的數量和位置符合要求,予留孔內無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進行安裝作業時,在基礎上表面應予埋“中心標板”。安裝前基礎上畫出所有中心線并在“中心標板”上作出醒目的沖點標記,作為安裝時的中線基準。   吊裝之前應對球磨機分部位全面進行驗收,發現問題及時處理。  

      球磨機規格和技術參數:

      規格型號

       

      簡體轉速

      (r/min)

      裝球量

      (t)

      給料粒度

      (mm)

      出料粒度(mm)

      產量

      (t/h)

      電機功率

      (KW)

      重量

      (T)

      Φ900×1800

      38

      1.5

      ≤20

      0.075-0.89

      0.65-2

      18.5

      3.6

      Φ900×3000

      38

      2.51

      ≤20

      0.075-0.89

      1.1-3.5

      22

      4.6

      Φ1200×2400

      32

      3.8

      ≤25

      0.075-0.6

      1.5-4.8

      30-45

      12.5

      Φ1200×3000

      32

      5

      ≤25

      0.074-0.4

      1.6-5

      30-45

      12.8

      Φ1200×4500

      32

      7

      ≤25

      0.074-0.4

      1.6-5.5

      55

      13.8

      Φ1500×3000

      27

      8

      ≤25

      0.074-0.4

      2-5.8

      75-90

      17

      Φ1500×4500

      27

      14

      ≤25

      0.074-0.4

      3-6.5

      90-110

      21

      Φ1500×5700

      27

      15

      ≤25

      0.074-0.4

      3.5-8

      110-132

      24.7

      Φ1830×3000

      24

      11

      ≤25

      0.074-0.4

      4-10

      132-180

      28

      Φ1830×6400

      24

      23

      ≤25

      0.074-0.4

      6.5-15

      210

      34

      Φ1830×7000

      24

      25

      ≤25

      0.074-0.4

      7.5-17

      210-245

      36

      Φ2200×5500

      21

      30

      ≤25

      0.074-0.4

      10-22

      370

      48

      Φ2200×6500

      21

      31

      ≤25

      0.074-0.4

      14-26

      380

      50

      Φ2200×7500

      21

      33

      ≤25

      0.074-0.4

      15-29

      475

      56

      Φ2400×7000

      21

      39

      ≤25

      0.074-0.4

      16-33

      475

      69

      Φ2400×11000

      21

      51.5

      ≤25

      0.04-0.08

      16-35

      630

      99

      Φ2700×3600

      21

      39

      ≤25

      0.074-0.4

      16-29

      475

      74

      Φ2700×4500

      21

      43.5

      ≤25

      0.074-0.4

      20-35

      500

      80

      Φ3200×4500

      18

      65

      ≤25

      0.074-0.4

      25-40

      800

      137

      Φ2400×13000

      21

      65

      ≤25

      0.045-0.18

      20-23

      800-1180

      116

      Φ2600×13000

      19.61

      75

      ≤25

      0.045-0.18

      20-32

      800-1180

      149

      Φ3000×11000

      18.08

      95

      ≤25

      0.045-0.18

      25-35

      1250-1430

      148

      Φ3200×13000

      17.8

      128

      ≤25

      0.045-0.18

      30-46

      1430-1600

      218

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